本公司自主研發的全自動皮帶聯合取樣機采用了機電一體化技術，可自動定時定量對固體粉狀顆粒物進行取樣，為分析試驗提供良好的試樣。 該機主要適用于生產小型粒狀、粉狀化工企業，對生產流程中的成品及原料進行連續自動取樣，以便檢測和控制產品質量，同時該取樣器也適用于建材、冶金等行業，對粉狀物料進行連續取樣，可取代手工取樣的方法，提高取樣的穩定性、均勻性和可靠性，降低勞動強度、提高分析檢測準確性和自動化程度， 優化生產工藝條件。該產品具有結構簡單、技術先進、運行平穩、功能可靠、適用范圍廣等優點。【取樣分為兩種：隨機取樣，自動取樣】

    一、系統概述

    目前煤炭、礦石皮帶采制樣全部由人工完成，采樣代表性差，檢測數據準確性低，對后序工作帶來極為不利的影響。且工作環境差、勞動強度大，對操作人員的健康有很大的影響。因此需要在皮帶機安裝自動采制樣設備，以加強對樣品的檢驗分析。

    本方案是在皮帶機中部安裝一套自動化采制樣設備。該設備是根據我國有關標準或國際類似標準設計制造的，運行穩定性高，所檢測數據具有代表性，準確性；減輕勞動強度、節省人力、提高工作效率。對穩定產量和質量都具有十分重要的意義。

    二、技術要求

    處理的物料

    1)  名稱：煤炭或礦石

    2)  皮帶寬度：1000 mm

    3)  帶速：1.6m/s

    4)  輸送量：800t/h

    5) 入料粒度：≤70mm

    三、工藝流程

    本系統主要由料流檢測開關、皮帶中部自動采樣機、電氣控制柜等組成。

    工作時，間隔計時器啟動采樣機電機；采樣斗旋轉運動一周刮取皮帶上的物料，并將樣品拋入下料口，直到接近開關感應并發出控制信號；電機斷電并施加制動，將采樣斗停止并保持在下料口的上部，同時時間計時器開始計時，直到下一采樣周期再次動作，進行定時間隔采樣。當取樣機啟動后，通過抓料電機帶動抓料斗對需要取樣的粉狀物進行定時定量的抓取，將抓取的粉狀物倒入與抓料斗相連的圓柱管中，流入儲存箱內，以達到成功獲取試樣的目的。

    注：抓料斗可以根據用戶的實際需要進行伸縮調節。

    使用方法

    1、連接380V電源，使取樣機處于通電狀態。

    2、按下標牌面板的電源開頭按鈕，使取樣機處于待機狀態。

    3、按照您的需要可以對取樣機進行設置。

    3.1 工作時間是指取樣機從啟動到停止的全程時間，您可以隨意設置時間來確保勝利完成工作，當達到設定的時間后取樣機會自動停止工作；

    3.2 間隔時間是指抓料斗在前后兩次抓料過程中的停頓時間。可以根據您的需要自行設定，間隔時間值與抓料量成反比，間隔時間越長同一工作時間內抓料量越少。

    3.3取樣量是指抓料斗在一個間隔時間內旋轉的次數。可以根據您所需試樣的多少來設定取樣量的數值，取樣量值與抓料量成正比。

    4、當您設置完工作時間、間隔時間和取樣量后，按啟動鍵讓取樣機開始工作。取樣機工作時您可以按停止鍵來停止取樣，或者當達到設定的工作時間時也會停止取樣。

    5、如果取樣機要長時間待機，請關閉電源開關并拔掉插座。

    四、設備技術參數

    1、中部采樣機

    中部采樣機由制動電機、減速機、旋轉斗式采樣頭、接近開關和帶防護罩的鋼結構支架等組成。

    ● 產品型號：HX75-B

    ● 電機型號： XWD4-35-3YEJ速比35,電機功率3KW剎車，抱閘電機 上海玉隆

    ● 取樣間隔：1～999min可調

    ● 取樣量  ：3～6kg /次

    ● 時間控制：自動/手動控制

    工作流程：

    ● 間隔計時器起動采樣機電機；

    ● 采樣頭旋轉經過物料流并橫向截取物料，直到接近開關觸發；同時物料落入溜管；

    ● 接近開關觸發后，電機斷電并施加制動。將采樣頭停止并保持在料流對面位置（零位）；

    ● 計時器計時進入下一周期。

    技術特點：

    ● 采樣機型式為旋轉刮斗式，高速旋轉，對物樣的擾動小。在采樣斗內不積料和粘料。

    ● 采樣斗位于膠帶滾筒中下部，全斷面截取物樣，與主皮帶留有間隙，不損傷膠帶，安全可靠。

    ● 設置采樣周期（1～999min）可調。

    ● 防護罩上設有觀察門，方便檢修、調試。

    2、電氣控制系統

    電器控制柜放在采樣現場。系統設有過載保護、過流保護、接地保護等完善的電氣保護措施。

    控制方式：自動/手動兩種

    自動控制：根據采樣要求，當料流檢測開關檢測到料流時，時間繼電器按先設定采樣時間、采樣頻率進行采樣，該系統運行可靠性高，操作簡單，能夠更加準確的反映生產系統運行情況，采樣具有較高的代表性。